ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ sodium carboxymethyl cellulose (cmc) ໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ

Sodium CarboxayMEMEMUTHYL Cellulose, ພາສາອັງກິດ smbreviation cmc, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ກັນທົ່ວໄປໃນອຸດສະຫະກໍາ anionic, ເປັນຝຸ່ນສີຂາວຫຼືສີເຫຼືອງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດຖຸດິບທໍາມະຊາດແລະການດັດແປງທາງເຄມີ. . CMC ມີຄວາມລະອຽດດີແລະສາມາດລະລາຍລົງເປັນວິທີແກ້ໄຂ viscoust ແລະແບບທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສໃນທັງສອງນ້ໍາເຢັນແລະນ້ໍາຮ້ອນ.

1. ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ CMC ໃນເຊລາມິກ
1.1. ການນໍາໃຊ້ຂອງ CMC ໃນ ciramics
1.1.1, ຫຼັກການສະຫມັກ
CMC ມີໂຄງສ້າງໂພລີເມີທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເມື່ອ CMC ເພີ່ມໃສ່ນ້ໍາ, ກຸ່ມ hydrophilic ຂອງມັນ (-Cooona) ປະສົມປະສານກັບນ້ໍາ, ເພື່ອໃຫ້ໂມດູນໂມດູນຄ່ອຍໆແຜ່ລາມໄປໃນນ້ໍາ. Polymers CMC ອີງໃສ່ພັນທະບັດ hydrogen ແລະ van der der waals. ຜົນກະທົບປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍ, ສະນັ້ນຈຶ່ງສະແດງຄວາມສາມັກຄີ. cmc ທີ່ສະເພາະຂອງຮ່າງກາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ Excipient, asticizer, ແລະຕົວແທນເສີມສ້າງສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງຂອງສີຂຽວໃນອຸດສະຫະກໍາ CEAMANIC ໃນອຸດສະຫະກໍາ ceramic. ການເພີ່ມຈໍານວນ cmc ທີ່ເຫມາະສົມກັບ billet ຂອງ billet ຂອງ billet ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ 2 ຫາ 3 ຄັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ coramics ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫລັງ. . ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມ CMC, ມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຮ່າງກາຍຂອງຮ່າງກາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານການຜະລິດ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນ billet evaporate ຢ່າງສົມບູນແລະປ້ອງກັນການແຫ້ງແລະການແຕກ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບ billets ດິນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ polished brick brick polished, ຜົນກໍ່ຈະດີກວ່າ. ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວແທນເສີມສ້າງຮ່າງກາຍສີຂຽວອື່ນໆ, CMC ພິເສດຂອງຮ່າງກາຍຂອງສີຂຽວມີຄຸນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຈໍານວນການເພີ່ມເຕີມຂະຫນາດນ້ອຍ: ປະລິມານເພີ່ມໂດຍທົ່ວໄປ 0.1%, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງຮ່າງກາຍອື່ນໆທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫມ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ.
(2) ຊັບສິນທີ່ເຜົາຜານທີ່ດີ: ເກືອບບໍ່ມີຂີ້ເທົ່າທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກລຸກ, ແລະບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ, ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສີສັນຂອງບ່ອນຫວ່າງ.
(3) ຊັບສິນທີ່ໂຈະທີ່ດີ: ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸດິບແລະການວາງສີຈາກການຕັ້ງຄ່າ, ແລະເຮັດໃຫ້ການກະແຈກກະຈາຍມາໃຫ້.
(4) ຕ້ານການ abrasion: ໃນຂະບວນການຜະລິດບານ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແມ່ນເສຍຫາຍຫນ້ອຍ.

1.1.2, ເພີ່ມວິທີການ
ຈໍານວນເງິນທົ່ວໄປຂອງ CMC ໃນ billet ແມ່ນ 0.03-0.3%, ເຊິ່ງສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ. ສໍາລັບຂີ້ຕົມທີ່ມີວັດຖຸດິບທີ່ມີລົດໃຫຍ່ຫຼາຍໃນສູດ,

1.2. ການນໍາໃຊ້ຂອງ CMC ໃນ Glaze Slurry

1.2.1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫລັກ
CMC ສໍາລັບ Glaze Slurry ແມ່ນສະຖຽນລະພາບແລະ binder ທີ່ມີຜົນງານທີ່ດີເລີດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນກາວດ້ານລຸ່ມແລະກາວດ້ານເທິງຂອງກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມກໍາລັງພັນລະຍາລະຫວ່າງ Glaze Slurry ແລະຮ່າງກາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າການສ່ອງແສງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະຖຽນລະພາບແລະຄວາມເຂົ້າກັນຂອງກາວປະເພດນີ້ດີ, ແລະມັນກໍ່ຈະມີການປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດ, ເພື່ອໃຫ້ກາວຕົກຢູ່ໃນສະພາບການກະແຈກກະຈາຍ. ຫຼັງຈາກທີ່ເພີ່ມຊືມ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງກາວສາມາດປ້ອງກັນໄດ້, ນ້ໍາສາມາດເພີ່ມຂື້ນຈາກຂະຫນາດຂອງ Glazed, ແລະຮອຍແຕກຂອງຮ່າງກາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່າງກາຍ. , ປະກົດການ pinhole ຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ຫນຽວຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼັງຈາກຍິງ.

1.2.2. ການເພີ່ມວິທີການ
The amount of CMC added in the bottom glaze and top glaze is generally 0.08-0.30%, and it can be adjusted according to actual needs during use. ທໍາອິດເຮັດໃຫ້ cmc ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຍາວ 3%. ຖ້າມັນຕ້ອງມີການເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາຫລາຍມື້, ວິທີແກ້ໄຂນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມດ້ວຍຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມແລະວາງໄວ້ໃນພາຊະນະທີ່ປິດໄວ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມກັບກາວ.

1.3. ການນໍາໃຊ້ CMC ໃນການພິມກາວ

1.3.1. CMC ພິເສດສໍາລັບການພິມກາວມີຫນາ, ກະແຈກກະຈາຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. CMC ພິເສດນີ້ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ນີ້, ມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີ, ຫຼຸດລົງການພິມຂອງເຊັດ, ການພິມທີ່ດີເລີດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຮູບແບບທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຈະແຈ້ງ.

1.3.2. ຈໍານວນເງິນທີ່ເພີ່ມຂື້ນທົ່ວໄປຂອງການເພີ່ມກາວພິມແມ່ນ 1,5-3%. CMC ສາມາດແຊກຊຶມເຂົ້າໄປໃນ glycol ethylene ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍກ່ອນ. ມັນຍັງສາມາດເພີ່ມໄດ້ດ້ວຍ 1-5% sodium tripolyphosphate ແລະວັດສະດຸສີຮ່ວມກັນ. ປະສົມແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລະລາຍດ້ວຍນ້ໍາ, ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸທຸກປະເພດສາມາດລະລາຍເຕັມທີ່.

1.4. ການນໍາໃຊ້ CMC ໃນ Glaze Oozing

1.4.1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫລັກ
ແວ່ນຕາທີ່ມີເລືອດປະກອບມີເກືອລະລາຍຫຼາຍ, ແລະບາງສ່ວນຂອງມັນແມ່ນເປັນກົດເລັກນ້ອຍ. ປະເພດຂອງ CMC ພິເສດສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ມີອາການເລືອດໄຫຼແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເສຍຫາຍຍ້ອນການປ່ຽນແປງຂອງ viscosity. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ແລະການລະລາຍຂອງນ້ໍາ, ຕາຫນ່າງນ້ໍາແລະການຮັກສານ້ໍາຂອງໂກລ

1.4.2. ເພີ່ມວິທີການ
ການລະລາຍ cmc ກັບ ethylene glycol, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຕົວແທນນ້ໍາແລະທີ່ສັບສົນກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມກັບການແກ້ໄຂການລະລາຍທີ່ລະລາຍ.

2. ບັນຫາທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຜະລິດ CMC ໃນເຊລາມິກ

2.1. ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ cmc ມີຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຜະລິດ coramics. ການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງເສດຖະກິດແລະປະສິດທິພາບສູງ.

2.2. ໃນແວ່ນຕາແລະການພິມກາວ, ທ່ານບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ CMC ທີ່ມີລາຄາຖືກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະຄວາມໂປ່ງໃສແລະຄວາມຕ້ານທານ ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະກົດການຫຍໍ້ຂອງການສຽບສຸດທິສຸດທິ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບແລະສີທີ່ບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.
2.3. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງຫຼືກາວທີ່ຕ້ອງໄດ້ໃສ່ເປັນເວລາດົນ, ຮັກສາໄວ້ຄວນຈະຖືກເພີ່ມ.

.. ການວິເຄາະປັນຫາທົ່ວໄປຂອງ CMC ໃນການຜະລິດເຊລາມິກ

3.1. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງຂີ້ຕົມບໍ່ດີ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະປ່ອຍກາວ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຕົນເອງ, CMC ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຂີ້ຕົມສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປ່ອຍຂີ້ຕົມໄດ້. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອປັບຈໍານວນແລະປະເພດຂອງ coagulant. ສູດທີ່ຕົກແຕ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້: (1) sodium tripolyphosphate 0.3%; (2) sodium tripolyphosphate 0.1% + ແກ້ວນ້ໍາ 0.3%; (3) sodium ອາຊິດ humic 0.2% + trip sodium 0.1%

3.2. ການສ່ອງແສງແລະຫມຶກພິມແມ່ນບາງ.
ເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ມົວແລະຫມຶກພິມແມ່ນມີຂະຫນາດຫນາເທົ່າກັບ: (1) ກາວຫຼືຫມຶກພິມຫຼືຫມຶກຖືກເຊາະເຈື່ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ cmc ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນໃຫ້ລ້າງພາຊະນະບັນຈຸຂອງກາວຢ່າງລະອຽດຫລືຫມຶກ, ຫຼືຕື່ມການຮັກສາເຊັ່ນ: ຮູບແບບທີ່ເປັນມູນຄ່າແລະ phenol. (2) ພາຍໃຕ້ການກະຕຸ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ກໍາລັງທີ່ຕັດ, ຄວາມຢືດຢຸ່ນຫຼຸດລົງ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ຕື່ມການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເພື່ອປັບຕົວເມື່ອໃຊ້.

3.3. ວາງສຸດທິໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ glaze ການພິມ.
ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອປັບຈໍານວນ CMC ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫນືດຂອງແວ່ນຕາພິມແມ່ນປານກາງ, ແລະຖ້າຈໍາເປັນ, ຕື່ມນ້ໍາຫນ້ອຍຫນຶ່ງເພື່ອປັ່ນ.

3.4. ມີຫລາຍໆຄັ້ງຂອງເຄືອຂ່າຍທີ່ສະກັດກັ້ນແລະທໍາຄວາມສະອາດ.
ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມໂປ່ງໃສແລະຄວາມລະມັດລະວັງຂອງ CMC; ຫຼັງຈາກນ້ໍາມັນການພິມໄດ້ຖືກກະກຽມ, ຜ່ານເຂົ້າຈີ່ 120 ແມັດ, ແລະນ້ໍາມັນການພິມກໍ່ຕ້ອງຜ່ານເຂົ້າໄປໃນລະບົບປະດັບ 100-120-mesh; ປັບຄວາມຢືດຂອງກາວ.

3.5. ການຮັກສານ້ໍາບໍ່ດີ, ແລະພື້ນຜິວຂອງດອກໄມ້ຈະຖືກດຶງເມື່ອພິມ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມຕໍ່ໄປ.
ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອເພີ່ມປະລິມານຂອງ glycerin ໃນຂະບວນການກະກຽມນ້ໍາມັນພິມ; ໃຊ້ cmc viscosity ຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາດ້ວຍລະດັບການທົດແທນສູງ (ເປັນເອກະພາບຂອງການທົດແທນທີ່ດີ) ເພື່ອກະກຽມການພິມນ້ໍາມັນ.